水地暖保溫絕熱材料——加熱管材PB管材生產工藝

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1、原料和生產工藝

生產PB管材、管件所用的材料為聚丁烯管用材料。

將聚丁烯管用材料制成管，按照GB/T 6111-2003試驗方法和GB/T 18252-2000的要求在至少三個不同溫度下作長期靜液壓試驗。試驗數據按照GB/T 18252-2000標準方法計算得到不同溫度、不同時間的σLPL值，并作出該材料的蠕變破壞曲線。將材料的蠕變破壞曲線與GB/T 19473.1-2004附錄A中給出的PB預測靜液壓強度參照曲線相比較，試驗結果的σLPL值在全部溫度及時間范圍內均不應小于參照曲線上對應值。

PB管材生產工藝為擠出成型生產工藝。要獲得外觀和內在質量均優良的管材制品，與原材料、擠出成型設備水平、機頭模具設計與加工精度及擠出成型工藝條件等是分不開的。擠出成型工藝的控制參數包括成型溫度、擠出機工作壓力、螺桿轉速、擠出速度和牽引速度、加料速度、冷卻定型等。

PB管材生產工藝流程如下：

①原材料檢驗和試驗；②原材料擠出工藝參數監控；③調整區工藝參數監控；④管表面質量檢查；⑤在線檢驗；⑥包裝外觀質量檢查。

2、原材料在線檢測及出廠檢測項目

1原材料在線檢測

管材在生產時，應對管材的熔體質量流動速率MFR進行在線檢測。生產出的PB管材的熔體質量流動速率測定值與對原料測定值之差，不應超過0.3g/10min(試驗條件為5kg，190℃）。

2出廠檢測項目

PB管材生產的出廠檢驗項目為外觀、尺寸、縱向回縮率、靜液壓試驗（20℃，1h及95℃，22h或165h）。

1.外觀：管材的內外表面應光滑、平整、清潔，不應有可能影響產品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。管材表面顏色應均勻一致，不允許有明顯色差。管材端面應切割平整。

2.規格尺寸

管材的平均外經和最小壁厚應符合表1的要求；但對于熔接連接的管材，最小壁厚為1.9m。聚丁烯管材的壁厚值不包括阻隔層的厚度。