PPR水管在安全方面做到了對人體無害，物理性能良好，同時熱熔技術也方便施工。PPR水管的零部件相當龐大，包括彎頭、三通、過橋彎、堵頭和管卡等。安裝時應該注意不要太著急，用力不正會導致堵塞。

1、熱熔準備

（1）將熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。

（2）ppr給水管切割必須使斷面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管剪。大口徑聚丙烯管材可用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。

（3）ppr給水管與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。

2、熱熔連接

（4）ppr給水管熱熔深度應當符合規定，并使用卡尺和記號筆在管端測量并標繪出熱熔深度。

（5）彎頭和三通熔接時，必須注意焊接方向，管材紅藍線與管件標記線重合。

（6）熱熔連接時，把管材一端導入加熱套管內，插入到標志的深度，并且沒有旋轉，把管件推到加熱管上。

（7）用心計數把握加熱時間，同時觀察管材管件的加熱程度，當模頭上出現一圈ppr熱熔凸緣時，可將管材管件從模頭上取下進行下一步工序。俗稱“雙眼皮。”

（8）ppr給水管達到加熱時間后，馬上把管材管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處行程均勻凸緣。

（9）ppr給水管在剛剛熔接好時可以校正，但不可旋轉。

3、系統水壓試驗要求

管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。

在管道系統安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。

試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。